پکینگ نسوز

در ابتدا به به شرح مواد نسوز می  پردازیم:
انواع مواد نسوز کدامند؟
مواد نسوز معمولی شامل دیرگدازهای نسوز، دیرگدازهای آلومینا بالا، آجر سیلیسی، دیرگدازهای منیزیتی، دیرگدازهای کرومیت، نسوزهای زیرکونیا، مواد عایق و نسوزهای یکپارچه می باشد.

اجزای نسوز چیست؟

فلزات نسوز گروهی از عناصر فلزی هستند که در برابر حرارت و سایش بسیار مقاوم هستند. به طور کلی تنگستن، مولیبدن، نیوبیم، تانتالیوم و رنیم بهترین تعاریف فلزات نسوز را دارند.
اکسیدهای آلومینیوم (آلومینا)، سیلیکون (سیلیکا) و منیزیم (منیزیم) مهمترین مواد مورد استفاده در ساخت دیرگدازها هستند. اکسید دیگری که معمولا در دیرگدازها یافت می شود، اکسید کلسیم (آهک) است. خاک رس آتشی نیز به طور گسترده در ساخت مواد نسوز استفاده می شود.

پکینگ نسوز

 پکینگ نسوز نوعی مواد نسوز با ساختار طناب مانند با سطح مقطع مربع هستند که علاوه بر تحمل سرما و گرما و عوامل ناشی از آن در برابر سایش و خوردگی ناشی از آن  مقاومت نشان می دهند . مواد نسوز با مقاومت بالایی که در برابر حرارت، فشار، کشش و عوامل شیمیایی دارند، دوام و فرم خود را حفظ می کنند و از این رو به عنوان عایق مؤثری برای محافظت از شفت ها یا قسمت های مختلف دیگر استفاده می شوند. مواد تشکیل دهنده دیرگدازها غیر آلی، غیرفلزی، متخلخل و ناهمگن بوده و شامل اکسیدهای عناصری مانند سیلیکون، آلومینیوم، منیزیم، دیرگدازها، کرومیت، بوکسیت، کلسیم و زیرکونیوم می باشد . مواد نسوز با تحمل دمای بیش از 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) که فراتر از مقاومت حرارتی فلزات مختلف است، به گزینه های محبوب تبدیل شده اند و کاربردهای گسترده ای در محصولات مدرن دارند. به طور کلی می توان خواص زیر را از برجسته ترین کاربردهای مواد نسوز در نظر گرفت: عملکرد قابل توجه آنها به عنوان عایق حرارتی بین قطعه و هادی گرما است.  مقاومت در برابر استرس فیزیکی و در نتیجه جلوگیری از سایش قطعات محافظت در برابر خوردگی ناشی از اصطکاک یا عوامل شیمیایی˓ محافظت در برابر فشار یا تنش بیش از حد مواد نسوز را می توان به روش های مختلفی طبقه بندی کرد. یکی از روش های رایج طبقه بندی این مواد به شرح زیر است: ساختار شیمیایی؛ در این دسته سه نوع مواد نسوزداریم که عبارتند از: اسیدی (سیلیکون، زیرکونیا، آلومینوسیلیکات)، باز (منیزیت، دولومیت، منیزیم-کروم) و خنثی (گرافیت کربن، کرومیت، اکسید آلومینیوم). چگونه باید ساخت؛ مواد نسوز را می توان در طی فرآیند پرس خشک، ذوب، قالب گیری دستی و غیره ساخت. نقطه ذوب؛ در این گروه سه نوع مواد نسوز با نقطه ذوب معمولی (1580 تا 1780 درجه سانتیگراد)، نقطه ذوب بالا (1780 تا 2000 درجه سانتیگراد) یا نقطه ذوب فوق العاده (بالای 2000 درجه سانتیگراد) وجود دارد. مقاومت؛ مقاومت مواد نسوز در چهار حالت کم، متوسط، زیاد و فوق العاده است. رسانایی گرمایی؛ مواد نسوز به یکی از سه گروه رسانا، نارسانا یا عایق طبقه بندی می شوند. از خواص عایق مواد نسوز برای کاهش میزان حرارت از دست رفته در دیواره کوره ها استفاده می شود. مواد نسوز عایق به چهار دسته زیر تقسیم می شوند: عایق حرارتی؛ مواد عایق با دمای عملیاتی کمتر از 1100 درجه سانتیگراد نسوز؛ مواد عایق با دمای عملیاتی تا 1400 درجه سانتیگراد نسوز بالا؛ مواد عایق با دمای عملیاتی تا 1700 درجه سانتیگراد بالاتر از نسوز; مواد عایق با دمای عملیاتی تا 2000 درجه سانتیگراد از دیدگاهی دیگر، دیرگدازها اغلب به دو دسته کلی تقسیم می شوند: اول، فرم های پیش ساخته یا سازه های آمورف، که به عنوان دیرگدازهای یکپارچه نیز شناخته می شوند. و دوم، الیاف سرامیکی نسوز که مشابه عایق های معمولی هستند اما تحمل حرارتی بسیار بالاتری نسبت به نمونه های مشابه دارند. همچنین مواد نسوز در اشکال و اندازه های مختلف موجود است. آنها را می توان برای استفاده در کف و دیوارها فشرده یا قالب گیری کرد، به عنوان رشته های بافته شده تولید کرد . مواد نسوز در برخی موارد کوچک و دارای ابعاد پیچیده هستند. با این حال، گاهی اوقات آنها بلوک های پیش ساخته با وزن چندین تن هستند.پکینگ های نسوز علاوه بر داشتن تحمل دما و حرارت بالا و پدیده های ناشی از آن، در برابر سایش و خوردگی ناشی از عوامل شیمیایی نیز مقاوم هستند. بنابراین می توان آنها را گزینه های مناسبی برای افزایش بهره وری در عملکرد دانست. زیرا این پکینگ ها علاوه بر آب بندی تجهیزات، با کاهش و تقریباً از بین بردن اصطکاک، عایق حرارتی و جلوگیری از فشار بیش از حد، سایش و خوردگی، عمر قطعات را به میزان قابل توجهی کاهش داده و همچنین باعث کاهش اتلاف انرژی می شود. یکی دیگر از مزایای پکینگ های نسوز جلوگیری از نشت آب خنک کننده به داخل تجهیزات است. زیرا قسمت های مختلف به دلیل اصطکاک بین اجزا، گرم شده و نیاز به خنک شدن دارند. اگر از عایق آب بندی مناسب استفاده نشود، نفوذ آب به قطعات تجهیزات می تواند منجر به مشکلات جدی شود. بسته بندی های نسوز بسته به جنس و البته خصوصیات غالب آن ها دارای انواع مختلفی می باشند که هر کدام باعث کاربرد بیشتر آنها در زمینه های مختلف صنایع می شود. از طیف گسترده این بسته بندی ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: انواع بسته بندی نسوز تفلون (خالص، روغنی و ...); این نوع بسته بندی نسوز به دلیل خاصیت ضد سایش، گزینه مناسبی در بین سایر رقبا محسوب می شود.

پکینگ گرافیت ; دلیل محبوبیت این نوع پکینگ نسوز، تحمل حرارت بالای آن است. زیرا در تولید آن از گرافیت خالص استفاده شده است. پکینگ نسوز آرامید; مزیت این نوع پکینگ نسوز مقاومت الیافی زیاد آن است که حتی آن را به گزینه ای مناسب برای تولید جلیقه ضد گلوله تبدیل کرده است. انواع پکینک نسوز آزبست (تفلون، گرافیت و ...)؛ ویژگی کلی این نوع پکینگ های نسوز تحمل دما و فشار بالا است که در انواع مختلف متفاوت است. انواع پکینگ نسوز (روغن، تفلون و ...)؛ ماده اولیه تولید این نوع پکینگ نسوز گیاهی مقاوم است و این امر به آن تحمل فشار کششی و مقاومت خوبی را می دهد. پکینگ نسوز فایبرگلاس؛ این نوع پکینگ نسوز جایگزین مناسب و اقتصادی برای آزبست می باشد که ویژگی های منحصر به فرد انواع دیگر مانند تحمل فشار و دما بالا را نیز دارد. پکینگ نسوز کتان گریس; از گریس طبیعی استفاده کنید این نوع بسته بندی نسوز فرم دادن به آن را آسان می کند. از طرفی مقاومت این نوع پکیج های نسوز در برابر پوسیدگی و همچنین عملکرد موثر آن در برابر آب شور، این نوع پکیج های نسوز را به بهترین انتخاب برای تجهیزات آب بندی تبدیل کرده است. پکینگ نسوز کربن ؛ ضریب اصطکاک بالای این نوع پکینگ نسوز باعث دوام آن در دماهای بالا می شود.
برای خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر میتوانید به سایت آگرین نسوز مراجعه فرمایید.
و یا اگر سریعا قصد خرید ،  مشاوره و راهنمایی دارید با ما تماس حاصل فرمایید .
36059765-36056800
بهروز فرج زاده : 09021025124
آدرس ما : میدان امام خمینی – خیابان امیرکبیر – نرسیده به سعدی جنوبی – نبش ناظم الاطبا جنوبی