معرفی بلبرینگ، تفاوت بلبرینگ با رولبرینگ و انواع یاتاقان

[justify][div]بلبرینگ ها در واقع نوعی مفصل هستند که بر روی شافت های گردان نصب می شوند. [b]وظیفه اصلی بلبرینگ ها [/b]دقیقا مانند وظیفه مفاصل بدن یعنی کاهس اصطکاک و جلوگیری از سایش بین قطعات متحرک نسبت به هم می باشد. استفاده از [b]بلبرینگ و یاتاقان [/b]در حالت کلی تر سبب کاهش میزان اصطکاک، کاهش هرارت و سایش بین قطعات و تعلیق بهتر بار می شود. بدون استفاده از بلبرینگ ها به سبب ایجاد سایش بسیار بالا می بایست قطعات را بصورت مرتب در ساختار یک ماشین صنعتی تعویض نمود. بلبرینگ ها در کل دارای سه بخش اصلی هستند که در زیر به بررسی تک تک آنها و نقشی که در ساختار و ساز و کار[url=http://www.rollestehkam.ir/ rel=follow] بلبرینگ [/url]و رولبرینگ دارند می پردازیم. شایان ذکر است به جز اجزای اصلی بلبرینگ ها در برخی از کاربری ها از شیلد هایی در بیرون بلبرینگ که گاهی از جنس فلزی و گاهی نیز از جنس فولادی تولید شده اند استفاده میشود که اغلب به منظور جلوگیری از ورود گرد و خاک به داخل محفظه بلبرینگ و ایجاد رسوب با روان کننده ها می باشد. 1.[b] ساچمه های بلبرینگ [/b]که در واقع قلب تپنده و موثرترین بخش بلبرینگ در عملکرد و تعلیق بار و کاهش اصطکاک محسوب می شوند. ساچمه های بلبرینگ به شکل مدور و کروی با دقت بسیار بالایی تولید شده و دارای صیقل سطحی مناسبی هستند. سطح تماس ساچمه های بلبرینگ با کونس از نوع تماس نقطه ای می باشد که این امر میزان سایش و تمرکز تنش را نسبت به رولبرینگ ها به شدت افزایش می دهد. 2. [b]کونس بلبرینگ ها[/b] که در انواع مختلف بلبرینگ با شکل های مختلفی نیز تولید می شوند و اغلب یا شکل رینگ دارند، یا شکل بوش و یا شکل کونیک نیمه مخروطی. کونس بلبرینگ در واقع حد فاصل و بصورت حائل بین ساچمه های بلبرینگ و شافت و بدنه در ماشین آلات عمل می کند. در برخی کاربری ها قابلیت حذف کونس بلبرینگ وجود دارد. 3. [b]قفسه بلبرینگ [/b]که در واقه نقش نگهدارنده ساچمه ها در موقعیتی خاص را بر عهده دارد. قفسه بلبرینگ اغلب تحت تنش فشاری کمتری نسبت به ساچمه و کونس بلبرینگ می باشد. بدون استفاده از قفسه در ساختمان بلبرینگ ها ساچمه ها به سرعت جابجا شده و موقعیت مکانی خود را از دست داده و کارکرد بلبرینگ عملا مختل می شود. کونس بلبرینگ اغلب یا از جنس فولادی تولید می شود و یا از جنس برنزی اما مواردی از بلبرینگ ها با کونس سرامیکی نیز وجود دارند. بلبرینگ ها در انواع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که مهمترین نوع دسته بندی های ارائه شده برای آنها در دو دسته اصلی و دو دسته زیر مجموعه طبقه بندی می شود. از این حیث بلبرینگ ها با قابلیت تعلیق بار های شعاعی که دارای بیشترین میزان کاربری در صنایع نیز می باشند شامل بلبرینگ شیار عمیق و بلبرینگ خود تنظیم بر روی شافت های افقی و با بار شعاعی نصب می شوند و دسته دوم بلبرینگ های موثر بر تعلیق بار های محوری بوده و بلبرینگ های کف گرد و [b]بلبرینگ تماس زاویه ای[/b] را شامل می شوند که بر روی شافت های عمودی نصب می شود. دسته بندی های مختلف دیگری نیز برای بلبرینگ ها وجود دارد که اغلب با دید غیر مهندسی و متناسب با خواستگاه بازار و مارکت صورت گرفته اند مانند دسته بندی بر حسب برند های تولید کننده. [h2]تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ و انواع رولبرینگ[/h2] رولبرینگ ها دسته بالا تر و وسیع تری نسبت به بلبرینگ ها می باشند بگونه ای که بلبرینگ ها در واقع خود نوعی [b]رولبرینگ[/b] و رولبرینگ ها نوعی یاتاقان هستند که نوع ساچمه های آنها کروی است. رولبرینگ ها نه تنها در انواع و شکل های مختلفی مانند بلبرینگ ها تولید می شوند بلکه دارای ساچمه هایی با مشخصات مکانیکی مختلف برای کاربری های صنعتی گوناگون هستند و از این حیث انتخاب و خرید رولبرینگ نیاز به دانش و بررسی بیشتری نسبت به بلبرینگ ها که تنها از یک نوع ساچمه استفاده می کنند. دارد. رولبرینگ ها نیز دقیقا مانند بلبرینگ ها دارای همان سه بخش اصلی یعنی ساچمه، کونس و قفسه می باشند با این تفاوت که شکل ساچمه های انها متنوع می باشد. در [b]ساختار رولبرینگ ها[/b] از 3 نوع ساچمه مختلف در دسته اصلی یعنی ساچمه های استوانه ای، ساچمه های نسمه مخروطی و در انواع مدرن و طراحی های جدید [url=http://www.rollestehkam.ir/pro/رولبرینگ/2/1 rel=follow]رولبرینگ[/url] از ساچمه های بشکه ای استفاده می شود. البته نوع چهارمی از ساچمه ها نیز وجود دارند که ساچمه های سوزنی نامیده می شوند اما در حقیقت از زیر مجموعه های رولبرینگ های استوانه ای محسوب می شوند که تنها با نسبت بالای طول به قطر تولید شده اند. دسته بندی رولبرینگ ها و انواع رولبرینگ نیز بر حسب معیار های گوناگونی صورت می پذیرد که برخی با دید منهندسی و برخی دیگر نیز با دید بازاری صورت پذیرفته اند. در زیر به بررسی دسته بندی و انواع مهندسی رولبرینگ ها می پردازیم. 1.[b] رولبرینگ استوانه ای[/b] که در واقع از پر مصرف ترین نوع رولبرینگ های صنعتی محسوب می شود و از ساچمه های استوانه ای در ساختار آن استفاده شده است. توزیع یکنواخت بار در کل طول ساچمه و سطح تماس بالای ساچمه ها با کونس از ویژگی های اصلی این بلبرینگ ها محسوب می شود. 2. [b]رولبرینگ کف گرد[/b] که بر روی شافت های عمودی بسته شده و قابلیت تعلیق بار محوری را فراهم می آورد. رولبرینگ کف گرد هم با ساچمه های استوانه ای تولید می شود و هم با ساچمه های نیمه مخروطی و دارای کونس هایی به شکل رینگ های فولادی می باشد. البته در برخی از کاربری ها از ساچمه سوزنی نیز در تولید رولبرینگ کف گرد استفاده می شود. 3. [b]رولبرینگ بشکه ای[/b] که در واقع مدرن ترین نوع طراحی ساچمه رولبرینگ ها محسوب می شود که بخش مهمی از ویژگی های مثبت ساچمه بلبرینگ و مزایای ساچمه های رولبرینگ را بصورت همزمان دارد. بلبرینگ های بشکه ای در واقع بیش از آنکه نوعی رولبرینگ باشند اشاره به نوع خاصی ساچمه در ساختار رولبرینگ ها دارند. 4.[b] رولبرینگ سوزنی[/b] که در واقع یک زیر مجموعه برای رولبرینگ های استوانه ای است. رولبرینگ های سوزنی دارای معایب زیادی هستند اما به سبب حجم کمی که اشغال می کنند و قطر کم ساچمه هایشان در صنایع دارای کاربری وسیعی هستند. [h2]مقایسه عملکرد بلبرینگ ها و رولبرینگ ها[/h2] انتخاب میان انواع بلبرینگ و رولبرینگ نیاز به دانش فنی و مهندسی بالایی از تفاوت ها و نحوه عملکرد این قطعات می باشد. اما پس از تعیین نوع بار و جهت اعمال بار نیاز به انتخاب نوع مفصل یعنی بلبرینگ و رولبرینگ می باشد و از این رو نیاز به توضیحی پیرامون مزایای و معایب انواع بلبرینگ و رولبرینگ می باشد. [b]ساچمه های بلبرینگ[/b] ها میزان اصطکاک کمتر و درجه آزادی بیشتری نسبت به ساچمه رولبرینگ ها داشته و در نتیجه کلا اصطکاک تولید شده در رولبرینگ ها و حرارت تولیدی بالاتر می باشد که در واقع مزیت اصلی بلبرینگ ها به رولبرینگ ها محسوب می شود. اما در عوض ساچمه رولبرینگ ها دارای سطح تماس بالاتری با بدنه کونس نسبت به ساچمه بلبرینگ ها دارند که قابلیت بارگذاری بالاتری را نیز فراهم می آورند. در نتیجه در مواردی که میزان بار وارده زیاد است همواره اولویت به استفاده از رولبرینگ می باشد. [h2]یاتاقان چیست و یاتاقان بلبرینگ ها کدامند؟[/h2] [url=http://www.rollestehkam.ir/pro/یاتاقان/3/1 rel=follow]یاتاقان [/url]ها در واقع دسته کلی تری از مفاصل صنعتی را تشکیل می دهند بگونه ای که رولبرینگ و بلبرینگ خود در دسته های [b]زیر مجموعه یاتاقان[/b] ها قرار داده می شوند. یاتاقان ها در شکل های بسیار متنوعی تولید می شوند اما دو شکل اصلی آنها شامل یاتاقان بلبرنیگ ها و [b]یاتاقان های پیچ و مهره ای[/b] می باشد. یاتاقان های پیچ و مهره ای با بکار گیری پیچ و مهره بر روی ماشین آلات نصب می شود و وظیفه اصلی آنها در کنار کاهش اصطکاک انتقال بار وارده به بیرون ماشین بر روی سطحی خنثی می باشد که می تواند سطح زمین و یا صرفا بخشی خنصل از بدنه و شاسی ماشین باشد. یاتاقان ها دارای یک هوزینگ می باشند که از جنس های مختلفی تولید می شود. در مورد یاتاقان های پیچ و مهره ای اغلب هوزینگ ها از جنس چدنی تولید می شوند اما نمونه هایی از هوزینگ های فولادی و استنلس استیل نیز وجود دارد. [b]یاتاقان بلبرینگ ها [/b]در واقع دسته ای از یاتاقان ها هستند که هوزینگ آنها اغلب به شکل گوی مانند تولید شده است و در داخل محفظه هوزینگ آنها از یک بلبرینگ که اغلب از نوع شیار عمیق است استفاده می شود. اتصال یاتاقان بلبرنیگ ها اغلب با خار و گاهی نیز با پیچ آلن مغزی صورت می پذیرد. در اصطلاح بازاری یاتاقان ها را نیز بلبرینگ می نامند چرا که بلبرینگ ها در سطح کوچکتر کاربردی برابر با انواع یاتاقان های صنعتی دارند. [/div][/justify]