آفتاب

ورق کلینگریت



ورق‌های تولید شده از الیاف نسوز، در وهله اول، مقاومت گرمایی بالایی دارند که قادر به تحمل دماهای بالاتر از 250 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی هستند.

ورق موسوم به ورق کلینگریت ، محصولی تولید شده از ترکیب پودر آزبست و رزین لاستیکی است که در این مقاله به مطالعه آن خواهیم پرداخت.
استفاده از آزبست در تولید این ورق نسوز، باعث شده تا استفاده از آن در شرایط خاصی میسر گردد.
همچنین، به کارگیری رزین لاستیکی، ورق کلینگریت را تا حد زیادی انعطاف پذیر می‌نماید.
فروشگاه نسوز پارس، آماده ارائه مشاوره و فروش ورق کلینگریت به سراسر کشور می‌باشد.
ورق‌های تولید شده از الیاف نسوز، در وهله اول، مقاومت گرمایی بالایی دارند که قادر به تحمل دماهای بالاتر از 250 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی هستند.
همچنین این ورق‌ها که برای تولید واشر به کار گرفته می‌شوند، با پر نمودن فاصله بین دو قطعه، از بروز اصطکاک و فشار بیش از حد جلوگیری می‌کنند.
خواص مکانیکی مطلوب ورق‌های نسوز، آن‌ها را در برابر کشش و سایش نیز مقاوم می‌سازد.
یکی دیگر از مزایای انواع ورق نسوز، عملکرد مثبت آن‌ها در محیط‌های اسیدی و قلیایی است که آن‌ها را در برابر خوردگی شیمیایی مصون می‌نماید.
به این ترتیب، ورق‌های نسوز علیرغم قیمت‌های اقتصادی خود، کاربردهای مختلفی در صنعت دارند؛ از جمله:
•    حفاظت از قطعات در برابر فرسایش ناشی از اصطکاک و فشارهای وارد شده
•    پر کردن فضای بین دو قطعه، به منظور جلوگیری از نشت مواد داخل تجهیزات
•    ممانعت از ورود مایع خنک کننده به داخل ماشین آلات
با وجود تمام مزایای مطرح شده برای ورق‌های نسوز، به منظور دستیابی به نتیجه دلخواه، لازم است تا یک با ویژگی‌های جزئی‌تر هر ورق نسوز آشنا شویم.
در همین راستا، قصد داریم تا مقاله حاضر را به مطالعه ورق کلینگیریت اختصاص دهیم.
ماده اولیه در تولید این محصول، پودر آزبست است که با یکی از انواع رزین‌های لاستیکی ترکیب می‌گردد.
الیاف آزبست، بلند و در هم تنیده هستند و این موضوع، استحکام آن را بالا می‌برد.
همچنین، تحمل حرارتی آزبست به بیش از 500 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی می‌رسد.
علاوه بر این‌ها، خواص مکانیکی این الیاف باعث شده تا در برابر کشش و سایش مقاوم باشد.
از سوی دیگر، آزبست عملکرد خیره کننده‌ای در برابر مواد شیمیایی داشته و در مقابل خوردگی مقاوم است.
این مزایا موجب شد تا محصولات تولید شده از آزبست، از واپسین سال‌های قرن 19، جزو پرطرفدارترین محصولات به کار رفته در صوزه عایق بندی باشند.
این محبوبیت صد سال ادامه داشت تا زمانی که متخصصین متوجه سمی بودن غبار بسیار ریز آزبست شدند.
این غبار ریز، با ورود به سیستم تنفسی می‌تواند عامل بیماری‌های ریوی خطرناکی در افرادی باشد که با آزبست تماس دارند.
به این ترتیب، در پی به وجود آمدن حساسیت‌های جهانی درمورد این مسئله، استفاده از محصولات آزبست، با محدودیت‌های جدی روبرو گردید.
اما صرف نظر از مزایای قابل توجه آزبست، آسان نیست.
به همین دلیل، بسیاری از صنایعی که قطعاتشان در تماس مستقیم با انسان و طبیعت نبود، از جمله موتورخانه‌ها، به استفاده از این محصولات ادامه دادند.
با این وجود، متخصصین تلاش نمودند تا حد امکان غبار سمی آزبست را مهار نمایند.
ترکیب پودر آزبست با یکی از رزین‌های لاستیکی مانند NR، NBR، و یا SBR، تلاشی در همین راستا بوده که نتیجه موفقیت آمیزی هم داشته است.
ورق کلینگریت، محصولی شناخته شده و محبوب است که به افتخار نخستین تولید کننده‌اش، یعنی شرکت کلینگر، به این نام خوانده می‌شود.
امروزه در صورت نیاز به افزایش تحمل حرارتی ورق و مهار بیشتر غبار آن، گاهی از یک لایه گرافیت برای پوشاندن سطح ورق کلینگریت استفاده می‌شود.
علاوه بر این، می‌توان استحکام این ورق نسوز را به وسیله تقویت آن با سیم فلزی یا فولادی ضد زنگ بهبود بخشید.
فرایند تولید ورق کلینگریت به این صورت است:
1. ترکیب پودر آزبست با روغن سیلیکون؛
این کار، نه تنها غبارر آزبست را مهار می‌کند بلکه ضریب اصطکاک را به شدت کاهش می‌دهد.
2. افزودن رزین لاستیکی؛
اضافه کردن این رزین‌ها، محصول نهایی را انعطاف پذیر نموده و مقاومتش را در برابر گرما تقویت می‌کند.
3. قرار دادن خمیر در کوره؛
خمیر به دست آمده را در کوره‌ای با دمای 500 درجه سانتیگراد قرار می‌دهند و بعد از رسیدن به دمای 100 درجه سانتیگراد، پرس می‌کنند.
در ورق کلینگریت سیم‌دار ، سیم‌های فلزی را قبل از پرس کردن خمیر، روی سطح آن قرار می‌دهند.
ضخامت نهایی ورق کلینگریت، بین 0.5 تا 6 میلیمتر خواهد بود.
این ورق‌ها در اندازه 1.5 در 1.5 متر، به فروش می‌رسند.
برای مطالعه بیشتر در این زمینه، می‌توانید به مقاله موجود در وب‌سایت نسوز پارس، مراجعه بفرمایید.
ورق کلینگریت، یکی از انواع ورق‌های نسوز با کاربرد خاص می‌باشد که به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، مورد توجه قرار گرفته است.
می‌توان موارد زیر را جزو مهم‌ترین ویژگی‌های ورق کلینگریت به حساب آورد:
•    تراکم بالا که منجر به استحکام قابل توجه می‌گردد
•    غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر شوک حرارتی
•    حفظ ثبات ابعادی در دماهای زیر صفر، تا منفی 100 درجه سانتیگراد
•    تحمل دماهای بالا تا حدود 550 درجه سانتیگراد، به مدت طولانی؛
این مقدار، با پوشاندن سطح ورق با گرافیت، و یا تقویت ورق با سیم، افزایش خواهد یافت.
•    مقاومت در برابر فشار، تا حدود 6 مگا پاسکال؛
این مقدار، در صورت تقویت ورق کلینگریت با سیم استیل یا فولادی، افزایش می‌یابد.
•    عملکرد مثبت در محیط‌های حاوی آب، الکل، و روغن، و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی
•    مقاومت در برابر اشعه‌های مضری همچون اشعه ماورای بنفش

متخصصین فروشگاه نسوز پارس، آماده ارائه مشاوره برای حصول اطمینان شما از مناسب بودن این محصول با حوزه فعالیتتان می‌باشند.
همان طور که قبل‌تر اشاره شد، وجود آزبست در این محصول باعث گردیده تا استفاده از آن در تمام صنایع مجاز نباشد.
البته نباید فراموش کرد که غبار آزبست در این محصول، توسط رزین لاستیکی مهار گردیده و مشکلی برای استفاده از آن وجود ندارد.
اما از آن‌جا که در صورت خراشیده شدن یا شکستن ورق، ممکن است غبار آزبست در هوا منتشر گردد، به کارگیری آن در محیط‌های عمومی ممنوع است.
ساخت واشر برای آب بندی قطعاتی که در صنعت پتروشیمی با روغن داغ در تماس هستند، یکی از اصلی‌ترین کاربردهای ورق کلینگریت می‌باشد.
از این محصول، در نیروگاه‌ها، موتورخانه‌ها، و سایر فضاهایی که تماس مستقیمی با انسان یا طبیعت ندارد نیز استفاده می‌گردد.
پیشنهاد می‌شود برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد این محصول، به وب‌سایت نسوز پارس مراجعه بفرمایید.
همچنین می‌توانید برای دریافت مشاوره و خرید این محصول، با متخصصین این فروشگاه، با شماره های زیر تماس بگیرید:
33941022-021
33933097-021





وبگردی